OZM-120 ауызша ерітетін пленка жасау машинасы (зертханалық түрі)
Үлгі диаграмма
Сипаттама
Ауызша ерітетін пленка жасау машинасы (зертхана түрі) жұқа пленка материалын жасау үшін сұйық материалды төменгі қабықшаға біркелкі тарататын арнайы жабдық және ламинация және кесу сияқты функциялармен жабдықталуы мүмкін.
Зертханалық типтегі пленка жасау машинасын фармацевтикалық, косметикалық немесе тамақ өнеркәсібі өнімдерін өндіруде қолдануға болады. Егер сіз патчтарды, ауызша еритін пленка жолақтарын, шырышты қабықшаларды, маскаларды немесе кез келген басқа жабындарды шығарғыңыз келсе, біздің зертханалық үлгідегі пленка жасау машиналары әрқашан жоғары дәлдіктегі жабындарға қол жеткізу үшін сенімді жұмыс істейді. Тіпті қалдық еріткіш деңгейлері қатаң шектеулерге сай болуы керек күрделі өнімдерді зертханалық үлгідегі пленка жасау машинасы арқылы жасауға болады.
Бұл машина GMP стандартына және UL қауіпсіздік стандартына қатаң сәйкес келетін негізгі машинаны, электр қуатын, сығылған ауаны біріктірілген автоматты басқарумен жасалған жылдамдықты реттеу үшін жиілік түрлендіргішті қабылдайды.
PLC панельдері арқылы басқарылатын пленка жасау және кептіру функциясымен оны іске қосу оңай. пайдаланушы сайтында іске қосуды қоса алғанда, барлық техникалық қолдау және кейінгі қызметтер қол жетімді.
Өнімділік және мүмкіндіктер
1. Қағаз және пленка жабындарын композиттік өндіру үшін қолайлы. Бүкіл машинаның қуат жүйесі сервожетектің жылдамдығын реттеу жүйесін қабылдайды. Орау магнитті ұнтақ тежегішінің кернеуін басқаруды қабылдайды.
2. Жабдықта автоматты жұмыс ұзақтығы жазбасы және жылдамдықты көрсету мүмкіндігі бар.
3. Кептіру пеші жалпақ табақтың төменгі жағындағы қыздыру әдісін қолданады және температура PID арқылы басқарылады және басқару дәлдігі ± 3℃ жетуі мүмкін.
4. Артқы трансмиссия аймағы мен жабдықтың алдыңғы жұмыс аймағы толығымен тығыздалған және тот баспайтын болаттан жасалған пластиналармен оқшауланған, бұл жабдық жұмыс істеп тұрған кезде екі аймақтың өзара ластануын болдырмайды және тазалауға ыңғайлы.
5. Материалмен жанасатын барлық бөлшектер, оның ішінде престеу роликтері мен кептіру туннельдері «GMP» талаптары мен техникалық сипаттамаларына сәйкес тот баспайтын болаттан және улы емес материалдардан жасалған. Барлық электрлік бөлшектер, сымдар және жұмыс схемалары «UL» қауіпсіздік стандарттарына сәйкес келеді.
6. Жабдықтың авариялық тоқтату қауіпсіздік құрылғысы жөндеу және қалып ауыстыру кезінде операторлардың қауіпсіздігін жақсартады.
7. Ол тегіс процесс және интуитивті өндіріс процесі бар ағыту, жабу, кептіру және орау үшін бір реттік құрастыру желісі бар.
Негізгі техникалық параметрлер
| Элемент | Параметр |
| Тиімді өндіріс ені | 120мм |
| Орам ені | 140мм |
| Механикалық жылдамдық | 0,1-1,5 м/мин (Нақты материал мен күйге байланысты) |
| Тарту диаметрі | ≤φ150мм |
| Қайта орау диаметрі | ≤φ150мм |
| Жылыту кептіру әдісі | Пластинаны жылыту, орталықтан тепкіш желдеткіш ыстық ауаны шығару |
| Температураны бақылау | Бөлме температурасы: -100℃ ±3℃ |
| Ролик шеті | ±3,0мм |
| Жалпы қуат | 5КВт |
| Өлшемдері | 1900*800*800мм |
| Салмағы | 300кг |
| Вольтаж | 220 В |
